COMPROMISO CON LA SEGURIDAD

La prevención de riesgos laborales e industriales está integrada dentro del sistema general de gestión de la Refinería. Se sustenta en una serie de procesos evaluadores de riesgos, unas líneas de actuación de la actividad preventiva y unos controles periódicos.

Medidas preventivas/correctivas

Medidas preventivas/correctivas en instalaciones, equipos, lugares y puestos de trabajo, provenientes de evaluaciones de riesgos de puestos de trabajo; estudios de seguridad de los procesos; inspecciones derivadas de normativas legales; inspecciones de reaseguradores; todo tipo de auditorías externas e internas; inspecciones programadas; desarrollo de programas de mantenimiento predictivo, preventivo y correctivo de instalaciones y equipos; programas de mantenimiento de instalaciones de detección/actuación contra incendios; fichas informativas de productos; vigilancia de la salud; medidas derivadas de la investigación de todo tipo de sucesos incidentales; observaciones preventivas de seguridad; medidas sugeridas por los representantes de los trabajadores adscritos al comité de seguridad y salud de la Refinería.

Información a los trabajadores

Información a los trabajadores de los riesgos, medidas de prevención y protección de su puesto, con la consiguiente formación y entrenamiento en el desarrollo de sus tareas.

Procedimientos e instrucciones

Procedimientos e instrucciones, para operaciones y trabajos que requieran pautas de actuación predeterminadas, en las que está contrastada la seguridad.

Medidas de emergencia

Medidas de emergencia mitigantes de las hipotéticas consecuencias, en caso de fallo en cadena de todas las medidas preventivas.

Vigilancia de la salud

Vigilancia de la salud a cargo del servicio de salud laboral de Petronor.

Coordinación de actividades empresariales

Coordinación de actividades empresariales dada la actividad de las numerosas empresas contratistas que, junto al personal de Petronor, desarrollan sus trabajos en la Refinería y terminal marítima.

Las operaciones regulares de mantenimiento son esenciales para que los equipos, las máquinas y el entorno de trabajo se conserven seguros y fiables. También ayudan a eliminar los peligros del lugar de trabajo. Un mantenimiento inadecuado o nulo puede conducir a situaciones peligrosas, accidentes y problemas de salud. El mantenimiento es una actividad de alto riesgo. Y debe realizarse de forma segura. – Los accidentes (como resbalones, traspiés y caídas) se producen por falta de mantenimiento o por la deficiente calidad de éste. – La falta de mantenimiento y revisión periódica de los equipos y máquinas de construcción puede causar el fallo de éstos y provocar lesiones a los operarios y a otros trabajadores (p. ej., defectos en cintas transportadoras, grúas, montacargas, escaleras de mano, etc.). – En el sector de la restauración, los niveles bajos de mantenimiento son una de las principales causas subyacentes de accidentes. La mayoría de los accidentes debidos a un mantenimiento deficiente están relacionados con los equipos (p. ej., fallos en tomas de corriente o cables, aparatos de gas sin un mantenimiento adecuado) o se producen debido a fugas y vertidos. – Los equipos cruciales de seguridad pueden fallar por falta de mantenimiento y provocar accidentes graves. Para más información, vea la sección dedicada al mantenimiento en el sitio web de la EU-OSHA. Agencia Europea de Seguridad y Salud en el Trabajo (EU-OSHA): Mantenimiento

En fase de diseño

Prevención de riesgos en fase de diseño, evaluándose los riesgos de nuevas instalaciones o ampliaciones a las existentes, antes de su puesta en servicio, empleando las técnicas de mayor reconocido prestigio en la industria del refino.

En la compra

Prevención de riesgos en la compra de equipos, materiales y productos, sujetos a altas especificaciones de seguridad.

En la fase de operación y mantenimiento

Prevención de riesgos n la fase de operación y mantenimiento, que abarca la evaluación de todos los puestos y lugares de trabajo, incluyendo hipotéticas influencias en el entorno.

Sustancias peligrosas

Prevención de sucesos en los que pudieran intervenir sustancias peligrosas, sujeta a estrictas inspecciones de la Administración.

Explotación

Controles de explotación de las instalaciones y equipos, mediante programas de mantenimiento así como inspecciones periódicas que responden a la normativa legal y a exigentes normativas de reconocido prestigio.

Incendios

Control de las instalaciones de detección/actuación contra incendios, al objeto de garantizar su disponibilidad y correcto funcionamiento, en caso de tener que activar los planes de contingencia existentes.

Ejecución de trabajos

Control de la ejecución de trabajos a través del sistema de permisos de trabajo, herramienta que constituye una autentica evaluación de riesgos “in situ” de todo trabajo que se realiza en la Refinería.

Auditorías

Auditorías legales y voluntarias que van más allá de las exigencias administrativas, destinadas a comprobar que nuestro sistema de gestión de la seguridad, así como de nuestro servicio de prevención propio, está correctamente implantado, mantenido, y cumpliendo la legislación vigente. Prueba de ello es la certificación ISO 45001:2018, que sustituye al estándar OHSAS.